制粒機正確的操作保養(yǎng):
1、環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調(diào)整,應(yīng)使環(huán)模和壓輥的最高點有輕微接觸,壓輥達到“似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進行調(diào)整,可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉(zhuǎn)動,造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小,會加大環(huán)模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙,最少每四個工作小時檢查一次。在調(diào)整各個壓輥時,注意各個壓輥的調(diào)整方向,應(yīng)使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零,從而使制粒機免受不對稱力的影響。
2、班組保養(yǎng)制粒機每班次應(yīng)做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油采用鋰基潤滑油,并清除鐵器上的鐵屑。
3、正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài),環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻,可提高生產(chǎn)效率。
制粒機在操作中的一些注意事項:
?。薄⒍〞r對制粒機傳動部位進行加油,每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑,每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑,保證制粒機傳動部位的靈活轉(zhuǎn)動,減輕工作負荷。
?。?、定期更換制粒機齒輪箱內(nèi)的潤滑油,新機運行半個月后需更換一次油,以后每連續(xù)工作約1000小時必須更換一次,這樣可以延長齒輪的使用壽命。
3、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動,行程安全開關(guān)是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器,避免發(fā)生機械故障。
?。?、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換,避免環(huán)模晃動而影響產(chǎn)量。
?。?、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用,并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比,保證環(huán)模出料順暢,避免增加電耗和降低產(chǎn)能。
?。?、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機時,必須松開壓輥,清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙,絕對不能強行啟動,避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。
?。?、杜絕超負荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出制粒機本身所能承受的工作能力,不然會發(fā)生電機損壞及部件的加速磨損,縮短制粒機的使用壽命。
?。?、原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進入環(huán)模工作室內(nèi),產(chǎn)生機身振動和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。
正確操作和注意平時對制粒機的維護保養(yǎng)是延長制粒機的工作壽命的關(guān)鍵,這就要加強平時對設(shè)備的管理,企業(yè)的效益就會明顯增加。
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